ANDILAC

Recibimos las materias primas (leche, sal, cuajo, ácido cítrico, cultivo, fruta (mango, kiwi), gelatina, agua, azúcar, sorbato de potasio) luego nos disponemos a hacer el filtrado de la leche utilizamos un filtro o un lienzo muy fino para evitar que pasen materiales extraños a la leche que se hayan introducido durante el ordeño para asegurar que el queso sea apto para el consumo. Después de esto hacemos las pruebas de plataforma (acidez 32-38°D, PH 6.5-6.8) continuamos con la estandarización de la leche, buscamos la acidez optima que es de 32-38 ° D  y le agregamos ácido cítrico , nos disponemos a calentar la leche a fuego lento  a una temperatura 30 -35°c , alcanzada su temperatura le  adicionamos el cultivo y se deja bajar la temperatura a 32°c revolviendo el cultivo al 2% ,luego le adicionamos cuajo al 1% dejamos reposar durante 30 minutos  para su coagulación después de esto cortamos  la cuajada  (2 cm*2cm ) para transformar la leche líquida en semisólida se agita suavemente durante 5 minutos, realizamos el desuerado y  determinamos el punto de hilado  con ebullición de 92°c hasta alcanzar un punto de elasticidad de un metro sin romperse y añadimos sal al 5%, moldeamos el queso en el empaque de plástico PP3 a  una temperatura de 65°c  -75°c y le adicionamos la cubierta de frutas ,la llevamos a refrigeración  de  2-5 ° C . Empacamos y almacenamos el queso ya con su cubierta hasta que quede compacta, posteriormente distribuimos nuestro producto a la comunidad en general, excepto a las personas intolerantes a la lactosa